热处理温度对TiO2的微结构及催化性能的影响研究

维普资讯

２Ｏ・　

・

工业安全与环保　

Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　Ｓａｆｅｔｙ　ａｎｄ　Ｅｎ￣ｔａｌ　Ｐｒｏｔｏｏｔｉｏｎ　

２ＯＯ８年第３４卷第７期　

Ｊｕｌｙ　２００８　

执　卜，ＩＩ、　理温度　　对ＴｉＯ２的微结构及催化性能的影响研究　

侯炳　杨顺生　高峰　

（西南交通大学环境科学与工程学院成都６１００３１）　

摘要采用溶胶一凝胶法制得稳定的Ｔｉ　透明溶胶，凝胶经焙烧制备了纳米曰　粉体，利用ＴＧ、ＤＳＣ和ＸＲＤ方法对　

其进行了结构和形貌表征，考察了其对茜素红的光催化活性。结果表明，热处理温度对样品的微结构以及光催化活性有很　

大的影响。采用溶胶一凝胶法制备的Ｔｉ　最佳焙烧温度为５５０℃，晶型组成为４４．３２％的锐钛矿和４５．６８％的金红石态，在　

降解茜素红的实验中具有最佳的处理效果。　

关键词　纳米Ｔｉ　热处理温度光催化活性　

￣ｓｍｒｄｌ伽ｔｈｅ瑙ｂｃｔ　０ｆＨｅａｔ　ｍ捌髓　伽Ｍｃｒ０咖＿ａｈ聃ａｎｄ　Ｐｈｏｔｏａ￣ｒａｃ　Ａｃｔｉｖｉｔｙ　０ｆＮａｎｏ—ｓｉｚｅｄ＂ｎｏ２　

ＨＯＵ　Ｂｉｎｇ　ＹＡＮＧ　Ｓｈｕｎ一８ｈｅｎｇ　ＧＡＯ　Ｆｅｎｇ　

（Ｓｄｗｏｌ　ｏｆＥｍ￣ｎｍｅｎｔａｌ　Ｓｄｅｎｚｅ　ａｎｄ％　ｌ咖，Ｓｏｕｌｈｕ．￣ｔ正咖　Ｃｈｅ￣ｄｕ　６１００３１）　

Ａｌｍｓｔｒａｅｔ　ＴｈｅｎａｎｏｓｉｚｅｄＴｉＯ２出衄　ｙｓｔｓｍｐｔｅｐａｒ，Ｍ　ｂｙ　ｓｏｌ—Ｂｄｍｅｔｈｏｄｕｎｇ［Ｌ￣ｒａｃｉｄｉｃ￣ｔｉｏｍ　ｔＩＩＴｉ（ＯＢｕ）４　ａｓ　ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ．　

ｌｅｅｒｓ　０ｆｈｅａｔｔｍａｔｍｏｎｔｏｎｍｉｃｒｏｓｔｒｕｅｔｕｒｅ　ｏｆ　ｒｅｓｕｌｔｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｓｗ　ｅｘａｍｉｎｅｄ　ｕｓｉｎｇＤｉｆｅｒｅｎｔｉａｌ　ＳｃａｎｎｉｎｇＣａｌｏｒｉｍｅ￣ｙ（ＤＳＣ），Ｔｈｅｒｍｏｇｒａｖｉｍｅｔｒｙ　

（ＴＧ）ａｎｄ　Ｘ—ｒａｙ　Ｄｉｆｒａｅｔｉｏｎ（ＸＲＤ）．Ｔｈｅ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ　ｒｅｓｕｌｔｓｉｎｄｉｃａｔｅｔｈａｔ　ｈｅａｔｔｒｅａｔｍ￣ｔ　ｓｉｇｎｉｉｆｃａｎｔｌｙ　ａｆｆｅｃｔｓ　ｂｏｔｈ　ｍｉｅｒｏ￣ｔｒａｃｔｕｍ　ａｎｄ　ｐｈｏ＿　

ｔｏａｅｔｉｖｉｔｙ．Ｔｈｅ　ｐｒｏｐｅｒ　ｒｏａｓｔｉｎｇｔｅｍ￣ｒａｔｕｒｅｉｓ　ａｂｏｕｔ６２０℃，￣ｔｉｅｈｉｓ　ａ。０ｆ珥　ｆｌｄ　０ｆ　ａ　ｙｓｉｓ（４４．３２％）ａｎｄｆｕｔｉｌｅ（４５．６８％）ａｎｄ　ｈａｖｅ　出　

ｐＩ　［０　

Ｋｅｙ　

ｃ　ａｃｔｉｖｉｔｙ　ｉｎ　ｄｃ　ａ　０ｎ　０ｆ　ａｌｉｚａｒｉｎ　ｒｅｄ．　

ｎ￣Ｌ￣ｌｏ　Ｔｉｏ２　ｈｅａｔ　ｔｌｏ＇ａｌｍｅｎｔ　ｔｅｎｔ￣ｒａｔｕｒｅ　ｐｈｏｔｏｅａｔａｌｙｔｉｅ　ａｃｔｉｖｉｔｙ　

自从１９７２年光催化特性由Ｆｕｊｉｓｈｉｍａ和Ｋ．Ｈｏｎｄａ发现以　

来…１，以其为代表的光催化材料已经得到广泛的研究。在入　

其放于箱式电阻炉分别于２５０、３５０、４５０、５５０、６２０、７５０、８５０　ｏＣ　

烧制ｌ　ｈ，得银灰色ＴｉＯｚ晶体，再研磨得　０２粉末。　

１．３粉体的表征　

射光能量大于带隙能的条件下，光催化剂可将许多生物法、　

化学法无法降解的污染物完全分解，且不造成二次污染。在　

众多的光催化剂中，由于　

景。　

采用差示扫描量热法（Ｄｉｆｅｒｅｎｔｉａｌ　Ｓｃａｎｎｉｎｇ　Ｃａｌｏｒｉｍｅｔｒｙ，简　

性质稳定、难溶、无毒、成本　

写为Ｄｓｃ）和热重法（　ｅｎｎ０ｌ弘　ｍｅ仃ｙ，简写为’　Ｉ．Ｇ）２种热分析　

方法来测试粉体的晶相转变温度；将粉体在这些温度下煅烧　

后，得到试验将要使用的样品，利用日本理学电机公司生产　

的Ｄ／ＭＡＸ—ｒＢ型粉末ｘ一射线衍射仪（ＸＲＤ，　＝０．１５４　ｎｍ）　

测试样品的物相。　

低、光透过性好等优点，受到人们重视，具有广阔的应用前　

近年来各国学者围绕高活性ＴｉＯｚ的制备、多相光催化　

反应机理及提高　０２的光催化效率等方面做了大量卓有成　

效的探索工作Ｉ２，３１。　

１．４光催化性能实验　

本文用溶胶一凝胶法［４，５】在酸性条件下制备ＴｉＯｚ，研究　

了煅烧温度对其结构、粒径与光催化性能的影响，并用实验　

对分析结果进行了验证。　

１实验　

在容积为４　ｎ正的石英池中，将４　ｎａｇ的ＴｉＯｚ粉体以薄层　

平铺于底部，加入质量浓度为２　ｇ／Ｌ的茜素红溶液４　ｍＬ，然　

后将石英池放在５　Ｗ汞灯下照射４　ｈ后取出，利用上海棱光　

技术有限公司７２２Ｓ型紫外分光光度计测试其紫外可见吸收　

光谱，根据最大吸收波长２９８　ｎｒｎ处的吸光度值的变化来评　

价纳米ｒｎ０２的光催化活性。　

２结果与讨论　

１．１实验主要试剂　

钛酸四正丁脂，无水乙醇，氨水（１：３），茜素红溶液，盐　

酸。　

１．２纳米　０２粉末的制备　

用干燥的量筒量取一定量的钛酸四正丁酯于干燥的烧　

杯中，另取适量无水乙醇与钛酸四正丁酯均匀混合得无色均　

２．１粉体的晶型转变　

图ｌ和图２分另Ⅱ是未经过烧结的　样品的ＤＳＣ曲线　

和ＴＧ曲线。从图中可以看出，从起始温度到７８℃，样品因　

吸热而升温。从７８—２１０　ｑＣ，出现１个峰顶温度为１４６．１℃　

的吸热峰，ＴＧ曲线上显示此温度区间中失重迅速增加，这是　

所吸附的水和有机物吸热挥发所致。在２ｔ０—３２０　ｏＣ，ＤＳＣ曲　

匀混合液ａ。在搅拌条件下，将比例为ｌ：ｌ的无水乙醇和水　

的混合液缓缓加入混合液ａ中得无色ＴｉＯｚ溶胶，并调节ｐＨ　

值到１—２，继续搅拌２　ｈ得白色ＴｉＯｚ沉淀。静置２４　ｈ后，用　

ｔ：ｌ的无水乙醇和水的混合液洗涤沉淀物５—６次，将洗好的　

沉淀放于恒温干燥箱里恒温１０３　ｏＣ得浅黄色固体。然后将　

线显示该阶段样品缓慢降温，同时继续失重，而速率却有所　

放缓，这是残余的吸附水和有机物的继续挥发，也有可能伴　

维普资讯

随晶态转变。在３２０—３７６℃，出现１个峰顶温度为３５３．５℃　

的放热峰，失重速率急剧减缓，表明此时有晶态转变。此后，　

样品缓慢吸热降温，直至５００℃左右变为放热，而失重速率　

也越来越缓而趋于零，此温度范围也有晶态转变。从５２０—　

６６０℃，出现１个峰顶温度为６１７．９℃的尖锐的放热峰，这一　

区域必有晶态转变。８１６．０℃左右有一小放热峰，也有可能　

伴随晶态转变。　

２．０　

　。

．

５　

主　・０　

Ｅ　０．５　

０　

０

．

０．５　

温度／℃　

图１　Ｔｉ０２粉末的ＤＳＣ分析曲线　

９６　

２０＂Ｃ／ｍｉｎ；９００℃　

９２　

质量变化：‘１５－　

８８　

剩余质量分数　

８３．１３％（８９９．４＂Ｃ）　１

．

８４　

３】　

ｌ００　３００　５００　７００　９００　

温度／℃　

图２　０２样品的ＴＧ分析曲线　

根据以上分析，分别选取２５０、３５０、４５０、５５０、６２０、７５０、８５０　

℃７个温度对样品进行烧结，然后用ｘ一射线衍射法对烧　

结后的样品进行表征。　

２．２物相分析　

图３为不同温度下煅烧的　０２粉末ｘ一射线衍射图。　

图３不同温度下煅烧的　０２晶体的Ｘ一射线衍射　

由图可见：在２５０、３５０、４５０℃下煅烧的　粉末是锐钛　

矿和板钛矿的混合物，晶粒不断长大，晶型结构逐渐完整；在　

５５０℃和６２０℃下煅烧的　０２粉末是由锐钛矿型和金红石　

型２种晶型所组成的混合物，说明在４５０—５５０℃之间的某　

个温度开始出现金红石晶型，而板钛矿晶型消失；在７５０℃　

和８５０℃下煅烧的　０２晶体粉末全是金红石型，说明在６２０　

—

７５０℃之间的某个温度锐钛矿晶型全部转化为金红石型。　

可见，从２５０℃开始为板钛矿和锐钛矿的混合物，随着温度　

・

瑚瑚　。　

２ｌ　・　

０　

的不断升高，板钛矿晶型逐渐消失，在４５０—５５０℃之间的某　

个温度开始出现金红石晶型，随着温度的继续升高，锐钛矿　

晶型也逐渐消失，金红石晶型含量逐渐升高，最后到７５０℃　

完全转化成金红石型。从６２０℃一８５０℃，最强衍射峰明显　

锐化，表明　ｎ０２晶粒迅速长大。　

２．３平均粒径计算　

许多物质实际上是由许多细小晶体紧密聚集而成的２　

次聚集态，这些细小的单晶称为１次聚集态，即晶粒。晶粒　

小于２００　ｌｌｌｎ以下，由于每１个晶粒中晶面数目减少，使得衍　

射线条弥散而产生明显宽化，晶粒越小衍射线条的宽化就越　

严重，使衍射线强度在２０±　范围内有一个较大分布。当　

晶体内不存在应力和缺陷时，可以利用晶粒大小与衍射线宽　

化程度的关系来测量晶粒大小。谢乐（Ｓｅｂｅｒｒｅｒ）推导出了晶　

粒大小与衍射线加宽的关系：　

Ｄ＝０．８９　２／ＢｃｏｓＯ　（１）　

式中，０为布拉格角（半衍射角）；　为Ｘ一射线波长，ｒｉｍ；Ｂ　

为衍射线的本征加宽度，又称晶粒加宽，即经双线校正和仪　

器因子校正得到的完全由于晶粒大小引起的衍射线加宽。　

通常用衍射峰极大值一半处的宽度表示，ｔａｄ；Ｄ为晶粒大　

小，表示晶粒在垂直于ｈｉｄ晶面方向的平均厚度，ｌｌｌｎ。　

根据式（１）和ＸＲＤ衍射图可算出不同温度下煅烧出来　

的　０２晶体粉末的平均粒径，如表１。　

表１不同温度下煅烧的样品的平均粒径数据　

温度／￣Ｃ　２５０　３５０　４５０　５５０　６２０　７５０　８５０　

平均粒径／Ｉ　５．９　７．３　１４．４　４１．６　４２．５　４６．５　４９．５　

由表可见，随着煅烧温度的升高，样品的平均粒径也逐　

渐变大，并且在２５０、３５０℃和４５０℃下煅烧的样品粒径在１　

—

１０　ｌｌｌｎ级范围内，若在其他条件相同时光催化活性会比其　

他温度下煅烧的样品光催化活性高。在５５０、６２０、７５０℃和　

８５０℃下煅烧的样品的粒径较大，较难发生量子尺寸效应。　

所以，在２５０—４５０℃下煅烧，会得到较理想的样品粒径尺　

寸。　ｒｉ０２的结晶形态对光催化活性有重要影响，锐钛矿型　

０２的光催化活性比金红石型　０２高，而金红石和锐钛矿　

的混合物催化活性更高。由测得的Ｘ一射线衍射谱图，为进　

行物相的定量分析，可由锐钛矿型　０２最强衍射线（面指数　

１０１）的强度，＾和金红石型　ｒｉ０２最强衍射线（面指数１１０）的　

强度，Ｒ，通过下式计算混合相中锐钛矿型　０２的质量分数。　

锐钛矿型质量分数（％）＝１００／（１＋１．２６５　ＩＲ／，＾）　（２）　

由实验测得的ＸＲＤ图可知，只有在５５０℃和６２０℃温度下　

煅烧的　晶体粉末是锐钛矿和金红石２种晶型的混合物。　

在５５０℃下煅烧的样品，＾和，Ｒ分别为１　６３４．０和１　５８６．１，在　

６２０％下煅烧的样品Ｊ＾和ＪＲ分别为３３３．５和２　６２５．０，由此　

可通过上式计算得到在５５０℃温度下煅烧的　０２晶体粉末　

是由４４．２％的锐钛矿型和４５．８％的金红石型的混晶构成　

的；在６２０℃温度下煅烧的　０２晶体粉末是由９．１３％的锐钛　

矿型和９ｏ．８７％的金红石型的混晶构成的。　

２．４不同煅烧温度下　０２的光催化性能　

配制４６．３哪　的茜素红溶液，保持　０２质量浓度为２　

ｇ／Ｌ，在中性条件下反应。６０　ａｒｉｎ时取样，记录吸光度数据，　

维普资讯

２２・　

・

工业安全与环保　

Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　Ｓａｆｅｔｙ　ａｎｄ　Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ　Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ　

２ＯＯ８年第３４卷第７期　

Ｊｕｌｙ　２００８　

铁炭微电解＋Ａ／Ｏ工艺处理染料废水的研究＊　

王喜全　，　胡筱敏　沈雪　何连雨　

（１．东北大学资源与土木工程学院沈阳１１０００４；２．辽宁科技大学化工学院环境工程系辽宁鞍山１１４ｏ５１）　

摘要采用铁炭微电解法＋Ａ／Ｏ工艺对染料废水进行处理，对影响铁炭微电解处理效率的各种因素及，ｓｒ／Ｏ工艺的　

条件进行了研究。结果表明，铁炭微电解法预处理染料废水的最佳初始ｐＨ值为３，最佳混凝ｐＨ值为７．５，最佳铁炭比为ｌ：　

１．１，适宜的反应时间为３０ｍｉｎ，ＢＯＤ５／ＣＯＤ由０．１９提高到Ｏ．３７；生物反应池内ｐＨ值为６．５—７，水温３５—４ｏ℃，厌氧段水力　

停留时间８　ｈ，好氧段水力停留时间２０　ｈ。整套工艺对ＣＯＤ和色度的去除率分别可达到９０％和９５％，出水水质达到了国家　

《污水综合排放标准》（ＣＢ８９７８—１９９６）一级。　

关键词微电解Ａ／Ｏ工艺染料废水　

Ｓｔｕｄｙ　ｏｎ　Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ　ｆｏｒ　Ｏｙｅｉｎｇ　Ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ　ｂｙ　Ｉｒｏｎ—　ｃａｒｂｏｎ　Ｍｉｃｒｏ——ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ　ａｎｄ　Ａ／Ｏ　Ｐｒｏｃｅｓｓ　

ＷＡＮＣ　Ｘｉ—ｑｕａｎ　ＨＵ　Ｘｉａｏ—ｍｉｎ　ＳＨＥＮ　Ｘｕｄ　ＨＥ　Ｌｉｓｎ一　Ｊ２　

（１．Ｓｃｈ￣ｌ　ｏ／＂Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ　ａｎｄ　Ｃ／ｖ／／　驴眺，Ｎｏｒｔｈｅａｓｔｅｒｎ　Ｕｎ／ｖｅｒｓ／ｔｙ　Ｓｌ￣ｎｙａｎｇ　１１４００４）　

Ａｂｓｔｒａｃｔ　Ｉｒｏｎ—　ｃａｒｂｏｎｍｉｃｒｏ—　ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ　ａｎｄＡ／Ｏ　ｐｒｏｃｅｓｓｉｓｕｓｅｄｔｏｔｒｅａｔｔｈｅ　ｄｙｅｉｎｇｗｌｌ￣ｅｗｓｔｅｒ　ａｎｄｔｈｅｆａｃｔｏｒｓｉｎｆｌｕｅｎｃｉｎｇｔｈｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ　

ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ　ｏｆｍｉｃｒｏ—ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ　ａｓｗｅｌｌ　ａｓｔｈｅ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ　ｏｆＡ／Ｏ　ａｍ　ａｌｓｏ　ｓｔｕｄｉｅｄ．１１ｈｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅ　ｏｐｔｉｍａｌｉｎｉｔｉａｌ　ｐＨ，ｆｌｏｅｃｕｌａｔｉｏｎ　

ｐＨ　ａｎｄ　Ｆｅ／Ｃ　ｒａｔｉｏ　ｓｈｏｕｌｄ　ｂｅ　３，７．５　ａｎｄ　１：１．１　ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ，ｗｉｔｈ　ｒｅａｃｔｉｏｎｔｉｍｅ３０　ｗｉｎｓｉｎｔｈｅ　ｐｒｏｃｅｓｓ。ａｓ　ａ　ｒｅｓｕｌｔ。ｔｈｅ　ｒａｔｉｏ　ｏｆＢＯＤ５／ＣＯＤ　

０ｆｔｈｅ　ｐｒｅｔｒｅａｔｅｄ　ｄｙｅｉｎｇｗａｓｔｅｗａｔｅｒｉｓ　ｒａｉｓｅｄｆｒｏｍ０．１９ｔｏＯ．３７；Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｉｓ　ａｄｊＩｌｓｔｅｄｔｏ　３５—４０％，ｐＨｔｏ６．５—７　ａｓｗｅｌｌ　ａｓｔｈｅＨＲＴｉｓ　

８｝ｌ　ｒｓ　ａｎｄ　２０　ｈ　ｉｎ　ａｎａｅｒｏｂｉｃ　ａｎｄ　ｏｘｉｃ　ａｃｄ０ｎｔａｎｋｓ　ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ｔｈｅ　ｒｅｍｏｖａｌ　ｒａｔｅ　ｏｆＣＯＤ　ａｎｄ　ｃｈｒｏｍａｔｉｃｉｔｙ　ｃａｎ　ｒｅａｃｈ　９０％ａｎｄ　９５％　

ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ　ａｎｄｔｈｅ　ｅｆｆｌｕｅｎｔ　ｃａｎ　ｒｅａｃｈｔｈｅ　ｎａｔｉｏｎａｌ“Ｓｅｗａｇｅ　Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　Ｅｍｉｓｓｉｏｎｓ　Ｓｔａｎｄａｒｄ”（ＧＢ８９７８—１９９６，ｇｒａｄｅ１）．　

Ｋｅｙ￣ｒｄｓ　ｍｉｃｒｏ—ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ　Ａ／Ｏ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｄｙｅｉｎｇ　ｗａｓｔｅｗａ．ｔｅｒ　

染料废水具有水质水量变化大、有机物含量高、成分复　

杂、色度大、毒性强、可生化性差等特点，采用单一的化学或　

一

级。具体工艺流程如下：进水一调节池一铁炭微电解反应　

器一厌氧水解酸化池一好氧反应池一出水。　

生物处理法很难达到相应的国家排放标准［１］。本文采用铁　

炭微电解法对染料废水进行预处理，利用微电解法的原电池　

原理，破坏发色基团的偶氮双键，部分去除ＣＯＤ和色度，提　

其中，铁炭微电解工艺是利用废铁屑及废刚玉粉末作为　

原料，以废治废，不需消耗电力资源，降低了废水的处理及运　

行成本，工艺处理流程缩短，处理单元减少，节约了一次性基　

高废水的可生化性；然后采用Ａ／Ｏ工艺进行后续处理，使处　

理后的废水达到国家《污水综合排放标准》（ＧＢ８９７８—１９９６）　

并进行脱色率计算。结果如表２所示。　

表２不同煅烧温度下’ｎ０２的脱色效果　

建投资。　

１实验材料及方法　

（３）结合　ｎ０２对茜素红的催化降解确定了上述分析。　

参考文献　

ｌ１　ＪＦ＿ｕｊｉ出　ｍＡ，ＨｏｎｄａＫ．Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ　ｐｈｏｔｏｌｙｓｉｓ　ｏｆｗｉｌｉｅｒ　ａｔ　ａ￣，Ｉ／ｌｉｅｏｎ．　

煅烧温度／℃　

脱色率／％

２５０　３５０　４５０　５５０　６２０　７５０　

４．５　

８５０　

９．８　１５．２　２１．２　１９．９　１６．１　１４．６　

ｄｕｃｔｏｒ　ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ．Ｎａｔｕｒｅ，１９７２，２３８（５　３５８）：３７—３８．　

［２］Ｏｋａｔｅ　Ａ　Ｎ，Ｒｅｓａｔ　ｌＶｌ　Ｓ，Ｉｎｅｌ　Ｙ．Ｐｈｏｔｏｃａｔａｌｙｌｌｅ　ａｅ￣

ｈｙｄｒｏｘｙ一５一ｍｅｔｈ￣

ｋｉｎｅｔｉｃ　ｓｔｕａｙ．Ｊ　Ｃａｔａ１．，２００１。１９８（２）：１７２—１７８．　

ｔｉｏ．ｏｆ　１．３一Ｄｉ．　

从以上结果可知，当焙烧温度为６２０℃时，光催化反应　

有很好的脱色作用。这也与前面分析结果相一致。　

３结论　

ｅ　ｉｎ　ａｑｌｌｅｏｕ８　ｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎｓ　ｏｆ　Ｔｉｏ２：ａ　ｉｎｉｔｉａｌ　

［３］崔玉民．影响纳米材料ｎ　光催化活性的因素．稀有金属，２ＯＯ６，　

３０（１）：１０７—１１４．　

本试验在热处理温度对样品的微结构以及光催化活性　

的影响方面做了相应的研究，得出以下结论：　

［４］ｍｒｏ　Ｐｏｎｉａｔｏｗｓｈｉ　Ｅ．Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆｎａｎｏｓｉ￣ｄｔｉｔａｎｉａｐａｒｔｉｃｌｅｓｐｒｅｐａｒｅｄ　

ｂｙ　ｔｈｅ　Ｓｏｌ—Ｃｅｌ　ｐｒｏｃｅｓｓ．Ｊ　Ｍａｔｅｒ　Ｒｅｓ，１９９４，９（８）：２　１０２—２　１０８．　

１５］ｔ，ｔｕｓｉｃ　Ｓ，ＣｏｔｉｃｌＶｌ，ＩｖａｎｄａｌＶｌ，ｅｔ　ａ１．Ｃｈｅｍｉｃａｌ　ａｎｄ　ｍｉｃｒ￣ａａ＇ａｌ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　

０ｆ　ｒｒｉｏ２．１ＶｌａｔｅＴ　Ｓｃｉ＆Ｅｎｇ，１９９７。Ｂ４７：３３—４０．　

（１）对制备的Ｔｉｏ２样品进行了ＤＳＣ—ＴＧ热分析，确定了　

煅烧温度。　

（２）对煅烧后的样品进行了ＸＲＤ表征，确定了样品的晶　

型、晶型含量及其粒径大小，分析其最佳煅烧温度为５５０℃。　

＊辽宁省鞍山市科技局资助项目（２００７ＳＦ１５）。　

（收稿日期：２ＯＯ７—０７—２７）