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2024年3月26日发(作者：群星 tooltip)
五轴数控机床的检测与标定技术
国家数控系统技术工程研究中心
五轴数控机床的检测与标定技术
摘要
长期以来，一个普遍存在的问题一直困扰着使用大型机床进行生产、加工的企业，即
企业所购买的价格不菲的高精度大型机床在生产加工过程中总会产生大大小小的误差，使
其加工出的产品达不到精度要求。数控机床的检测与标定技术就是为了解决这一难题，现
在已成为提高机床加工精度和加工效率的关键技术之一。本文介绍了检测和标定方法与原
理，详细介绍了空间误差补偿技术。 关键词:机床误差，检测技术，标定技术，空间误差
补偿技术
国家数控系统技术工程研究中心
1. 前言
随着全球市场经济的一体化，市场竞争越来越激烈，市场向着个性化、小批量、高质
量、交货周期短的方向发展。现在，我国数控厂家多，但是产量都不大。产量低的原因有
很多，其中重要的一条是在机电联调过程中，要对机床的精度进行评价，测定机床的精度
是否满足要求，同时对机床误差进行补偿。提高机床的精度，原有的方法效率低、价格
高、使用环境要求高，同时对操作者的要求也较高[1]。
提高数控机床的精度是保证加工件质量的重要途径。数控机床精度的提高主要是通过
误差补偿来实现。
现代制造业已经发展成为融合信息技术、数控技术、系统控制工程而生成的先进制造
系统。其发展趋势可归结为两个方向:一是以提高效率为目的的自动化，即将信息技术贯
穿与整个制造过程，提高制造信息处理和控制的自动化程度，以此来提高效率，缩短生产
周期;二是以提高加工精度为目的的精密化，通过先进的检测手段来实现超精密加工及检
测，以控制产品质量。采用先进的制造和检测技术来迅速的提高装备制造业的水平，是当
前一个重要的发展方向，研究和发展现代检测技术有着广阔的市场前景。
2. 研究现状
2.1. 机床误差产生原因
普遍认为数控机床的误差有以下几方面的起因[2]:
1.机床的原始制造误差。它是指由组成机床各部件工作表面的几何形状、表面质量、
相互之间的位置误差所引起的机床运动误差，是数控机床几何误差产生的主要原因。
2.机床的控制系统误差。它包括:机床轴系的伺服误差(轮廓跟随误差)，数控插补算法
误差。
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