正弦变频器故障代码及处理办法

SIN正弦变频器故障代码及原因和处理办法汇总序号故障代码故障类型故障原因1.对地短路。2.相间短路。3.外接制动电阻短路。4.加减速时间太短。5.逆变模块损坏。6.现场干扰过大。1.加减速时间太短。2.V/F驱动方式时，V/F曲线设置不合理。3.启动时电机处于旋转状态。4.使用超过变频器容量的电机或负载太重。5.电机参数不合适，需参数辨识。6.变频器输出侧相间短路。7.变频器损坏。1.减速时间太短，电机再生能量太大。2.制动单元或制动电阻开路。3.制动单元或制动电阻不匹配。4.电源电压太高。故障处理办法1SCE01短路故障/EMC干扰1.检查接线是否有短路现象。2.适当延长加减速时间。3.调查原因，实施相应对策后复位。4.寻求技术支持。2HOCE02瞬时过流3SOCE04稳态过流1.延长加减速时间。2.合理设置V/F曲线。3.设定转速追踪启动有效或启动直流制动。4.更换适配的电机或变频器。5.进行电机参数辨识6.检查接线是否有短路现象。7.输出缺相。8.闭环应用时编码器未安装好，或编码器固定松动。9.寻求技术支持。4HOUE03瞬时过压5SOUE05稳态过压1.延长减速时间。2.检查制动单元和制动电阻接线。3.配合适的制动单元/制动电阻。4.将电源电压降到规定范围内。6SLUE06稳态欠压1.输入电源缺相。1.检查输入电源及接线。2.输入电源接线2.旋紧输入接线端子螺钉。端子松动。3.检查空气开关、接触器。3.输入电源电压1

降低太多。4.输入电源上的开关触点老化。1.检查输入电源。1.输入电源缺相。2.检查输入电源接线。2.输入电源波动3.检查接线端子是否松动。大。4.输入侧加稳压装置。1.输出U、V、W缺相。1．加减速时间太短；2．V/F驱动方式时V/F曲线设置不合适。3．负载太重。4．制动时间过长，制动强度过大，反复直流制动。1.周围环境温度过高。2.变频器通风不良。3.冷却风扇故障。1.检查变频器与电机之间的连线。2.检查输出端子是否松动。3.检查电机绕组是否断线。7ILPE07输入缺相8OLPE08输出缺相9OLE09变频器过载1.延长加减速时间。2.合理设置V/F曲线3.更换与负载匹配的变频器。4.减小制动时间及制动强度，勿反复进行直流制动。10OHE10变频器过热1.变频器运行环境应符合要求。2.检查风道是否堵塞。3.更换冷却风扇。11E11参数设置冲突1.参数设置逻辑冲突。1.查看故障前设置参数是否有逻辑不合理地方。12E12电机过热1.电机温度传感器检测温度大于设定阈值。2.电机温度传感器断线。3.环境温度过高。4.负载过重。5.电机冷却风扇故障。1.加减速时间太短。2.V/F驱动方式时V/F曲线设置不合21.确认电机热保护阈值是否合适。2.检查传感器是否断线。3.加强电机散热。4.电机选型不合适。5.检查电机冷却风扇。13E13电机过载1.延长加减速时间。2.合理设置V/F曲线。3.更换与负载匹配的电机。

适。3.负载太重。14EHtE14外部故障1.外部设备故障端子动作。1.检查外部设备。1.按STOP/RESET键复位，重试。2.对频率给定等需要经常修改的参数，使用0x41命令写寄存器。3．对于频繁变更的功能码，请将该功能代码的地址+2000H。1.在非连续通讯的系统中，将F10.03设为0.0。2.调整F10.03通讯超时时间。3.检查通讯线缆是否断开。1.检查变频器温度传感器接线是否接好。2.寻求技术支持。1.变频器停机后再断电，或者直接复位故障。2.检查输入电源及接线。3.旋紧输入接线端子螺钉。4.检查空气开关、接触器。15EEdE15变频器存储器故障1.干扰使存储器读写错误。2.控制器反复写内部存储器，导致存储器损坏。16E16通讯异常1.在非连续通讯的系统中，启用了通讯超时。2.通讯断线。1.变频器温度传感器断开或短路。1.运行中断电。2.输入电源缺相。3.输入电源接线端子松动。4.输入电源电压降低太多。5.输入电源上的开关触点老化。1.驱动板或控制板检测电路损坏。1.减速时间设置过短。2.减速停车能耗制动异常。3.负载太重。反馈大于上限值F09.24或者小于下限值具体取决于F09.25，反馈传感器类型。1.编码器与PG卡之间的线没有接好卡没有装好卡选型不对或317E17变频器温度传感器异常18E18软启动继电器未吸合19E19电流检测电路异常1.寻求技术支持。1.延长减速时间。2.检查能耗制动情况。3.检查电机是否被别的负载带动无法停止。1.查看反馈线路是否脱落。2.检查传感器是否工作异常。3.调整反馈断线检测值至合理水平。1.检测PG卡和编码器的接线是否正确。2.检查PG卡是否插好。3.确认PG卡选型和F01.2420E20失速故障21E21PID反馈断线22E22编码器故障

F01.24编码器类型选择错误。4.编码器损坏。5.现场干扰。6.运行中电机轴被卡死。23EEUE23键盘存储器故障1.干扰使存储器读写错误。2.存储器损坏。1.参数辨识过程中按STOP/RESET键。2.参数辨识过程中外部端子自由停车动作FRS=ON。3.未接电机。4.旋转自学习电机未脱开负载。5.电机故障。1.未接PG卡。2.编码器线数F01.25设置不对。相序F01.27不对。4.由于负载过大造成电机实际速度比变频器给定速度大或者负载将电机拉反了。1.未接电机，或电机不匹配。2.出现了掉载情况。3.掉载保护参数设置不合理。1.变频器维护保养时间到。1.变频器维护保养时间到。1.内部SPI通讯异常。1.使用制动器反馈4的参数设置。4.更换编码器。5.变频器输出电缆加磁环等电磁兼容措施。6.检查电机轴。1.按STOP/RESET键复位，重试。2.寻求技术支持。1按STOP/RESET键复位。外部端子不要2.参数辨识期间，动作。3.检查变频器与电机之间的连线。4.旋转自学习电机脱开负载。5.检查电机。24StP、SFEE24自辨识异常25E25电机超速保护1.接上PG卡或者换为V/F控制。2.按编码器手册设置编码器线数。3.交换编码器AB相序的接线。4.将负载减小或者换大一档的变频器和电机。26E26掉载保护1.检查接线，更换匹配的电机。2.检查设备。3.更改掉载检测水平F07.22和检测时间F07.23。1.请联系经销商安排技术支持。1.请联系经销商安排技术支持。看是否能够复位1.掉电再上电，故障。2.寻求技术支持。1.检查制动器反馈传感器接线。2728INPE27INPE28累计上电时间到达累计运行时间到达2930E29E30内部通信故障制动器

传感器异常传感器时传感器信号异常。1.将操纵杆归零，复位故障。如果上电就可以运行的非起2．重设备，可以将F04.27端子启动命令再确认设置为0：不确认，并将F20.37操作杆未归零判断时间设置为0，屏蔽此保护。对于起重应用，建议更改控制器的软件，避免一上电就运行产生危险。31E31操纵杆未归零1.上电时操作杆卡住了，未归零。2.控制器在变频器上电时就给出了运行命令或多段速指令。32E32启动检查异常1.未接电机调试。2.电机与变频器功率相差太大。3.电机未配置制动器，未达到制动器开闸电流门限。4.制动器释放频率设置过小，未达到制动器开闸电流门限。1.数据通信超时。1.未检测DeviceNET总线上DC24V电源。NET总线CAN_H与CAN_L短路。请将F20.011.前三种故障原因，设为1。正式使用时必须将F20.01改回0。2.增加上升或下降制动器释放频率，F20.05或F20.06。3334E33E34CANopen通讯超时DeviceNET无网络电源1.确保线路通畅后重新上电。1.电源恢复正常。35E35DeviceNETBUS-OFFDeviceNETMACID1.确保接线正常。36E36检测错误DeviceNETIO讯超时DeviceNETIO射错误通1.总线上已有相同站地址存在。1.在线状态下规定时间内未收到IO报文。轮询数据地址不存在。1.主站发过来的参数化数据不符合规格。51.修改地址后重新上电。37E371.确保线路通畅后重新上电。38E38映1.确保输入正确的参数地址。39E39Profibus-DP参数化数据错误1.接收到正确的参数化数据。

40E40Profibus-DP配置数据错误1.主站发过来的配置数据从站卡不支持。卡在正常的数据交换状态时，长时间没接收到数据（DP卡与主站断线），退出数据交换。1.压力传感器检测异常1.接收到正确的配置数据。41E41Profibus-DPIO连接断线1.重新进入数据交换状态恢复故障。42E42（EA300）压力传感器异常1.检查参F22.26、F22.27是否合理。2.校准压力传感器。3.更换压力传感器。1.线速度输入方式是否正确。2.校准最大线速度。3.检查卷径计算方式是否正确、收卷或者放卷初始卷径是否正确。4.卷径计算相关参数F23.53、F23.54、F23.55、F23.57、F23.58是否合适正确。5.检查F24.19、F24.10是否合适。1.启动断线时，减小起始前馈及软启动前馈增益。2.运行中震荡断线，调大或调小比例P。3.检查传感器是否有松动导致。43E43（610）开环转矩断料故障收卷或放卷断料44E43（500）断料故障1.外部信号检测时，外部信号端子闭合。2.自动检测时，反馈大于电压上限或反馈小于电压下限。1.排线检测端子有效时间过长。2.排线检测端子无效时间过长。1.传感器反馈压力过大。2.模拟输入端子损坏。1.传感器反馈压力过低。2.模拟输入端子损坏。1.使用扩展卡时，645E44排线故障1.检查传感器是否能正常动作。2.检查端子是否能正常判断闭合断开。1.检查传感器是否有异常。2.检查模拟端子是否能正常检测模拟输入。3.检查外部设备。1.检查传感器是否有异常。2.检查模拟端子是否能正常检测模拟输入。3.检查外部设备。1.检查传感器是否有异常。46E45气压过压故障4748E46E47气压反馈断线油温过温故障

PT100未接或线路断开。2.使用外部传感器时，传感器损坏或模拟输入端子损坏。油温反馈断线故障1.传感器异常。2.输入端子损坏。1.使用扩展卡时，PT100未接或线路断开。2.使用外部传感器时，传感器损坏或模拟输入端子损坏。3.温度未下降至故障温度点25度以下。1.传感器异常。2.输入端子损坏。2.检查模拟端子是否能正常检测模拟输入。3.检查外部设备。49E481.检查传感器是否有异常。2.检查模拟端子是否能正常检测模拟输入。3.检查外部设备。1.检查传感器是否有异常。2.检查模拟端子是否能正常检测模拟输入。3.检查外部设备。4.故障后温度是否下降至F28.44设定值-25度以下的温度。1.检查传感器是否有异常。2.检查模拟端子是否能正常检测模拟输入。3.检查外部设备。50E49电机过温故障51E50电机温度反馈断线故障52E51机械维护时间到F28.81～F28.85记录时间大于及时维护机械设备然后手动对F28.47～F28.51F28.81～F28.85进行清零处加F28.52的时间，理。即维护时间到。仅当处于供水模式中主泵加备用泵的模式，驱动其中一个泵时发生电机过载输出缺相故障。53E56泵故障1.检查负载是否过重。2.检查输出线路是否松动。54E57管网超压1.供水应用中反馈压力过大。1.检查传感器是否有异常。2.检查模拟端子是否能正常检测模拟输入。3.检查外部设备。1．检查传感器是否有异常。2．检查模拟端子是否能正常检测模拟输入。3.检查外部设备。1．检查传感器是否异常。5556E58E59管网欠压供水池缺水1.供水应用中反馈压力过小。1.传感器异常。7

故障575859E61SrESIECANSinee通讯超时定子电阻异常空载电流异常1.数据通信超时。1.电机与变频器输出端子未连接。2.电机未脱开负载。3.电机故障。反馈线断了。反馈模拟端子坏了。反馈检测时间太短，干扰引起故障。4.内部SPI通讯故障。通讯故障。1．确保线路通畅后重新上电。检查变频器与电机之间的连1．线。2.电机脱开负载。3.检查电机。1．检查PID反馈传感器和模拟端子之间的连线。2．检查模拟输入端子是否损坏。3．将F4-31的值调大4．变频器掉电再上电。5．调整F1-30通讯超时时间。60EStPID断线/SPI故障/SCI故障备注：StP、SFE、SrE、SIE、ESt为EM303B变频器的故障代码。8