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2024年3月10日发(作者:杨戬人物关系图)
低温型风力发电机组
设计及认证要求
在我国风资源比较富集的内蒙、东北和西北地区属于
低温对气动特性的影响。低温下由于空气的密度增
大,会引起机组空气动力学性能的变化,直接影响机组的
载荷。因此在进行机组设计时应考虑对空气密度进行相应
的修正。
高寒地区.常年最低气温可达-40。C,而且冬季时间漫长.
低温时间长达4~6个月。因此,低温是这些地方的风场
所面临的一个共同问题 这也给认证工作带来很大难度.
需要在认证工作中引起特别注意。
同时由于低温容易造成降雪和结冰,而叶片上如果堆
积大量的雪或者结冰则会引起叶片的翼型发生改变.导致
目低温对机组的影响
目前国际上尚无统一、成熟的低温型风力发电机组设
计标准。大多数安装在低温地区的风力发电机组是在其常
其气动特性发生变化.影响机组的载荷和功率。图1给出
了一台机组遭受冰雪覆盖的情况。因此在设计时如果没有
在机组叶片或相关部位配备适当的加热用以消除冰雪造成
的变化,则在进行载荷设计时必须考虑冰雪覆盖后造成的
气动特性的变化。
温型风力发电机组的设计上采取一些专项的技术改进措
施,以期能确保机组的正常安全运行。这些改进措施从某
种程度上说起到了一定的作用.但要达到预期的要求还需
机组在极端低温时的功率输出可以表示为:
/
=
r \
要进行更多富于挑战性的工作。低温对机组的影响主要有
以下几个方面。
I1一 ,(f l
\ 一 /
其中E 为低温时的功率输出 E 为功率输出;T是风
2012.5 CHINASHIP SURVEY中国船检 75
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陆上检验与认 证
机的低温限制温度;f(t)是空气温度的概率密度分布函数。
如果没有f.则可以假定为正常分布。在计算功率输出时一
定要注意风速和温度的关系。
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I
I
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●
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同样,当叶片结冰时会降低其升力增加阻力.导致功
率输出的降低。降低功率的多少取决于冰的数量。计算降
低的功率输出需要考虑风速、冰聚集的周期、冰的周期和
主
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数量.温度和冰对风机的影响。及时知道这些参数的相互
关系是非常必要的。通常采用时域计算。
许多参数难以获得,因此初始计算可以参考表1进行。
删.
图2低温对冲击韧性的影响
曲线上的数字为断口的韧性面积百分数)
表1结冰频率与年功率损失对应表
低温对零部件影响。当外界温度降低时.对于零部件
【叠结冰的频率 (天/年)lll一 lll|l0 筇功率授失。0
<1
来说.首先需要考虑的是其结构是否完好.这就需要考虑
制造零部件的材质能否承受该低温条件.其次需要考虑的
忽略
1~1O
10~30
30~6O
很小
5~1 5%
1 5~25%
>25%
是零部件能否正常工作,这就需要考虑工作介质.以及润
滑油润滑脂在低温下能否保持正常工作,第三需要考虑的
是如果能工作,工作状态是否发现改变 这就需要考虑如
轴承等在低温下的阻尼变化.以及螺栓连接副等由于温度
应力而导致的预应力变化。
60
低温对材料的影响。由于温度对材料的弹性模量、强
度和冲击韧性都有很大影响.当温度降低时.一般材料的
弹性模量会升高而冲击韧性会降低,当弹性模量改变时
结构的应力会重新分配,导致各部分的应力会发生变化.
由于材料的强度和;中击韧性也随温度发生变化,因此会出
对于各零部件,在低温下 具体应考虑如下内容:
1 叶片
由于叶片承受很大的气动载荷,风力风电机组的载荷
主要来源于叶片 因此对于叶片来说,在低温环境下,首
先需要考虑温度对叶片材料性能的影响。叶片由玻璃钢材
现随温度的变化某些受力部位出现失效的情况。图2给 : 料制造而成
而且叶片的铺层很复杂。玻璃钢材料本来就
出了低温对冲击韧 陛的影响。
是由两种材料复合而成,再加上铺层工艺的复杂性.导致
,
叶片会包含各种各样的缺陷.当温度降低时,叶片材料如
果冲击韧性降的过低.势必会导致叶片在;中击载荷下极易
发生破坏。
2
、
轴承
对于轴承,其材质首先能够承受低温.其次.由于轴承
的主要作用是支撑回转件,因此能否良好润滑.决定了轴
承能否正常工作.这就要求轴承使用的润滑油或润滑脂能
够在低温下具有良好的润滑性能。而由于温度降低.润滑
油或润滑脂的粘度必然增大 这就导致轴承在旋转过中的
阻尼力增大。
3
、
液压系统
图1冰雪覆盖机组
液压系统在低温下,液压油能保证正常流动,这样才
76 中国船检CHINA SHIP SURVEY 2012.5
能保证液压系统能正常工作。另外,由于液压油粘性增大
导致的各器件度粘度太高 液压油流过管路与元件通道时
流动阻力加大,使功率损耗增加。
4
、
螺栓连接
风机结构中使用了大量的螺栓连接,螺栓连接牢靠
的一个重要保证是施加合适的预紧力,当温度降低时
如果被连接的两个零件以及螺栓之间的热胀系数不一
样.那么将会产生温度应力,而温度应力会对预紧力产
生影响。
5
、
2
3
、
加强对风速仪、风向计的加热装置的监控。
、
加强对各部件加热器的运行监控以及过热保护的
电器设备
执行。
4
、
电器设备一般可以随着环境温度的降低适当的增加
冷启动程序的设计:在此设计中须根据各部件的
负荷,但是当温度过低时则会对设备材质的强度和冲击
韧度造成一定的影响,从而导致设备的性能降低.寿命
缩短。例如,低温时电缆的绝缘表皮会随着变硬,绝缘
设计要求确定各部件的运行启动时间、加热方式以及温度
控制.从而确定机组从低于运行温度到启动开始运行以及
运行带载到满负荷所需要的时间。
能力下降等。
蜀
机组设计需采取的措施
认证要求
综上所述,在申请低温型风力发电机组认证时,针对
低温材料的选取。考虑到上述低温环境对风力发电机
组的影响 除了在载荷计算时考虑相应的修正系数外.对
于塔架、轮毂、叶片、主轴、轴承、机舱罩等部件的材料
也应该选择与机组设计温度范围相对应的。例如.设计运
低温部分应提交能够表明下述内容的技术文件:
1 总体说明中机组的温度范围及机组所用到的温度
的定义和详细描述。
2 各工况下考虑极端温度的极限载荷的计算以及考
虑到覆冰的疲劳载荷的计算。
3 机组零部件的低温性能。
4
、
行温度范围为一20。C~+40。C的机组在塔架设计时应至少
选用Q345D以上的钢材制作。
加热的配置。除了考虑低温材料的选取外 对于某些
部件要保证在低温时能够正常工作还必须配备相应的加热
装置。这些部件主要包括:机舱内部、各控制柜和电源
机组加热系统的设计计算和布置说明。
5 机组冷启动过程的描述,包括各部件和控制系统。
6
、
环境温度超出运行温度范围时.机组运行控制的
柜、发电机、变流器、变压器、偏航电机、风速计和风向
仪等。在进行加热设计时应考虑各部件所加热的部分与加
热方式.以及加热时达到的升温幅度.由此来确定被加热
描述。
7
8
、
、
机组控制系统状态转换时的温度要求。
与低温相关的安全策略和安全系统的图表和说明。
所用到的各温度的测量点、传感器和测量装置的
部件与工作介质(如润滑系统)的加热效果。
由于配备了加热装置.则必须考虑相应的温度测量以
9
、
描述。
及过热保护,以确保部件加热能够在设计的温度范围内且
不会引起故障发生。
控制和安全保护系统。考虑到低温对材料的影响、对
部件的影响以及由此采取的各项措施,控制和安全保护系
统在低温机型中应该补充考虑如下因素:
1
、
低温型风力发电机组在设计时应首先确定机组将要承
受的低温范围.继而分析此温度对气动载荷的影响以及机
组各零部件应该采取的相关措施,然后加以实施。同样.
低温型风力发电机组在进行设计认证时也应该在常温型机
组的基础上重点审核其采取的低温保护措施及低温气动载
荷影响。
增加由于加热和温度测量造成的故障分析。
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