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2024年1月5日发(作者：absolute的各种形式)

什么是企业节能量?计算公式有哪些?

企业节能量是指在一定时期内，通过加强生产经营管理，提高生产技术水平、调整生产结构、进行节能技术改造等措施，所节约的能源数量，它综合反映企业直接节能和间接节能的总成果，是考核企业节能工作的重要指标。企业节能量可分别按各节能因素计算。

1、综合节能量，是根据单位产值综合能耗计算的节能量。计算公式为：

综合节能量=(基期单位产值综合能耗-报告期单位产值综合能耗)×报告期工业总产值

综合节能量是反映企业直接节能和间接节能总成果的指标。

2、直接节能量，是根据单位产品综合能耗计算的节能量。计算公式为：

直接节能量=生产多种产品的企业计算节能量时，报告期与基期的产品品种必须一致。若品种不一致时，企业可根据有关资料折算为可比产品进行计算。

3、技术措施节能量。是指企业在生产同样数量和质量的产品或提供同样的工作量的条件下，采用某项节能技术措施后所减少的能源消费量。它是评价技术描述项目节能效果的指标。计算公式为：

技术措施节能量=[-]×采取技术措施后的产品产量(工作量)

采取技术措施前的能源消费量是指企业在技术改造措施项目开工之前一种或几种能源(需综合)的实际消费量。

技术措施后的能源消费量是指企业在进行了某项技术改造措施后而实际消费的一种或几种(需综台)能源数量。

4、提高产品质量的节能量，是指企业生产同样数量的产品，在提高产品质量的情况下，而减少的能源消费量，计算公式为:

提高产品质量的节能量=（基期生产定额能耗量-报告期生产定额能耗量）×报告期比基期减少的废品量

5、降低损失的节能量。是指企业在报告期，由于实际损失率比计划规定的损失率低，所节约的能源数量。计算公式为：

降低损失的节能量=（计划规定的损失率-实际损失率）×报告期能源消耗量

6、提高能源利用率的节能量。是指企业报告期内的能源利用率高于基期的能源利用率，所节约的能源数量，计算公式为：

提高利用率的节能量=(-)×报告期能源消耗量

7、采用代用品的节能量。是指企业由于采用能源代用品，而减少了能源消耗，节约的能源

数量。计算公式为：

采用代用品的节能量=(单位产品原用能源消耗量-单位产品代用能源消耗量)×产品产量(工作量)

8、产品结构节能量。是指假定在企业单位产值综合能源消费量不变的情况下，由于企业产品生产结构变化而少用(或超用)的能源数量。计算公式为：

结构节能=Σ[(基期某产品产值占全部产值的比重-报告期某产品产值占全部产值比重)×基期该产品单位产值综合能源消费量]×报告期全部产品产值

9、单一能源品种节约量是根据单位产品产量单项能耗计算的节能量。是反映企业在报告期内某一种能源(如煤、油、电等)的节约量。如单位产品节煤量计算公式为；

单位产品产量节煤量=(基期某单位产品产量煤炭消耗量-报告期某单位产品产量煤炭消耗量)×报告期该产品产量

单位产品产量节电量、节油量计算公式类似。

节能项目节能量计算

一、节能技术改造项目节能量确定原则和方法

（一）、节能量确定原则

1、项目节能量是指所实施的节能技改项目正常稳定运行后，用能系统的实际能源消耗量与改造前相同可比期能源消耗量相比较的降低量，无特殊约定比较期间为一年。

2、项目节能量只限于通过节能技术改造提高生产工序和设备能源利用效率、降低能源消耗实现的能源节约。而不包括扩大生产力、调整产品结构等途径产生的节能效果。

3、项目的节能量等于项目范围内各产品（工序）的节能量之和。单个产品（工序）的节能量可通过计量监测直接获得，不能直接获得时，可以用产品单位产量能耗的变化来计算项目的节能量。

4、项目除技术以外影响能源消耗因素应加以分析计算，并对节能量确定加以修正。

这些因素如：原材料构成、产品种类与品种构成、产品产量、质量、气候变化、环境控制等因素的变化。

5、项目实际使用能源应以企业实际购入能源的测试数据为依据折算为标准煤，不能实测的可参考附表1中推荐的折标系数进行折算。

（二）、单个产品（工序）节能量计算方法

1、确定单个产品（工序）的范围与此产品（工序）直接相关联的所有用能环节，即是单个产品（工序）节能量的边界。

2、确定第i个产品（工序）节能量计算的基准能耗Ei0在实施节能技术改造前规定时间内，第i个产品（工序）边界范围内的所有用能环节消耗的全部能源按规定方法折算为标准煤的总和。用Ei0表示。

3、确定节能技术改造前第i个产品（工序）产量P i0节能技改项目实施以前，规定时间

段第i个产品（工序）边界范围内相关生产系统产出产品与服务。产量的确定采用仓库物流记录盘查、生产记录查阅等方法收集。全部产成品、半成品和在制品的均应依据国家统计局（行业）规定的产品产量统计计算方法，进行分类汇总。

4、计算改造前的第i个产品（工序）单位产量能耗N i0按以下公式计算出改造前第i个产品（工序）单位产量能耗。

Ni0=Ei0/Pi0………………………（1）

5、确定节能技术改造后i个产品（工序）的综合能耗Ei1实施节能技术改造后规定时间段内，第i个产品（工序）边界范围内的所有用能环节消耗的全部能源按规定方法折算为标准的总和。用Ei1表示。

6、确定节能技术改造后第i个产品（工序）产量Pi1节能技改项目实施完成后，规定时间段第i个产品（工序）边界范围内相关生产系统产出产品与服务。产量的确定采用仓库物流记录盘查、生产记录查阅等方法收集。全部产成品、半成品和在制品均应依据国家统计局（行业）规定的产品产量统计计算方法，进行分类汇总。

7、计算改造后的第i个产品（工序）单位产量能耗N i1按以下公式计算出改造后第i个产品（工序）单位产量能耗。

Ni1=Ei1/Pi1………………………（2）

8、第i个产品（工序）节能量△E I为剔除由扩能产生的节能量，将项目改造前后第i个产品（工序）单位产量能耗的差值与改造前产量的乘积，定义为第i个产品（工序）节能量△E i

△E i =（N i0- N i1）P i0……（3）

（三）计算项目节能量

1、估算能耗泄露EL。

能耗泄露是在项目范围内进行的节能活动对项目边界以外的影响。在项目节能量计算中应当包括能耗泄露影响（扣除或增加）。

2、计算项目节能量△E。

按以下公式计算出项目改造后节能量。

△E= △E i-EL…………………（4）

（四）节能量监测方法

企业应建立与项目相适应的节能量监测体系、监测方法和计量统计的档案管理制度，以确保项目实施过程中和建成后，可以持续性地获取所有必要数据，且相关的数据计量统计能够被核查。

其中监测方法应符合《GB/T15316节能监测技术通则》的要求，监测设备应符合《GB17167用能单位能源计量器具配备与管理通则》的要求。

附表 1 ：各种能源折标准煤参考系数

原煤 5000千卡/千克 0.7134千克标准煤/千克

洗精煤 6300千卡/千克 0.9000千克标准煤/千克

洗中煤 2000千卡/千克 0.2857千克标准煤/千克

煤泥 2000-3000千卡/千克 0.2857-0.4286千克标准煤/千克

焦炭 6800千卡/千克 0.9714千克标准煤/千克

原油 10000千卡/千克 1.4286千克标准煤/千克

燃料油 10000千卡/千克 1.4286千克标准煤/千克

汽油 10300千卡/千克 1.4714千克标准煤/千克

煤油 10300千卡/千克 1.4714千克标准煤/千克

柴油 10200千卡/千克 1.4571千克标准煤/千克

液化石油气 12000千卡/千克 1.7143千克标准煤/千克

炼厂干气 11000千卡/千克 1.5714千克标准煤/千克

天然气 7700-9310千卡/立方米 1.1-1.3300千克标准煤/立方米

焦炉煤气 4000-4300千卡/立方米 0.5714-0.6143千克标准煤/立方米

发生煤气 1250千卡/立方米 0.1786千克标准煤/立方米

重油催化列解煤气 4600千卡/立方米 0.6571千克标准煤/立方米

重油热列解煤气 8500千卡/立方米 1.2143千克标准煤/立方米

焦碳制气 3900千卡/立方米 0.5571千克标准煤/立方米

压力气化煤气 3600千卡/立方米 0.5143千克标准煤/立方米

水煤气 2500千卡/立方米 0.3571千克标准煤/立方米

炼焦油 8000千卡/千克 1.1429千克标准煤/千克

粗苯 10000千卡/千克 1.4286千克标准煤/千克

电力（当量） 860千卡/千克 0.1229千克标准煤/千克

电力（等价） 按当年火电发电标准煤耗计算


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